1、硅膠擠出機介紹：

 

　　硅膠擠出機螺桿由特別鋼制成。它們是中空的，允許冷卻，并且它們的距離通常是可變的。它們的直徑為2至10英寸。溫度控制非常重要，特別是關(guān)于頭模具，具有自動控制。

 

　　硅膠擠出機是接連的，并且在大多數(shù)情況下，用預(yù)熱的橡膠化合物自動裝料。
 

 

　　2、硅膠制品擠出工藝介紹：

 

　　擠出是一種非常有用且實用的加工硅橡膠制品的方法，用于制作模壓成型的各種標(biāo)準(zhǔn)和形狀的棒、管、條和墊圈等。

 

　　橡膠化合物首先在研磨機上溫?zé)?，然后在接連條帶中直接加入擠出機。擠出機基本上由其間螺桿旋轉(zhuǎn)的圓柱形件或圓筒組成。引進到擠出機中的橡膠條被其螺紋所帶著的螺桿抓住并將其面向具有期望形狀的孔口或模頭的圓筒的端部。通過能量處理加熱和噴發(fā)負壓的橡膠混合物具有接連的形狀。顯然，能夠通過擠出制作林林總總的制品。最好的比如是輪胎胎面，其使擠出機平坦。它被切割成恰當(dāng)?shù)拈L度并與其它部件例如簾線，織物層，胎圈等一同組裝在輪胎成型機的鼓上。

 

　　如果要制作中空產(chǎn)品，例如硅橡膠軟管，則擠出機頭將配備有裝置在其圓形孔口或模具的中心的芯。為了避免軟管在脫離擠出機之后凹陷，軟管本身粘連，芯部也是中空的，并且通過其開口的延伸部分延伸到軟管的內(nèi)部。

 

　　橡膠化合物在擠出時脹大的量取決于原料的稠度，壓力和擠出速率，溫度和其它要素，因而模具的標(biāo)準(zhǔn)和輪廓以及操作條件必須在以取得具有所需形狀和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
 

 

　　因此，硅膠擠出機其實是硅膠制品擠出工藝中的一個非常重要的，不可或缺的組成部分。很多實用的，經(jīng)常見到的在我們生活的方方面面的硅膠制品都是通過擠出機擠出來的，所以說，硅膠擠出機是生產(chǎn)硅膠制品不可少的重要部分。